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Mantenimiento correctivo

Te explicamos qué es el mantenimiento correctivo, ejemplos, ventajas y desventajas. Además, el mantenimiento preventivo y el predictivo.

¿Qué es el mantenimiento correctivo?

El mantenimiento correctivo es aquel que busca reparar los errores, desperfectos o averías que un equipo o herramienta pueda presentar, sin importar si continúa funcionando o no.

Este es el tipo más antiguo de mantenimiento conocido y el único que se aplicaba hasta los tiempos de la Primera Guerra Mundial, dado que en ese entonces las máquinas y herramientas eran lo bastante simples como para sólo esperar a que una falla se manifestara.

Puede entenderse el mantenimiento correctivo como la simple reparación de algo averiado. Dada su naturaleza, su necesidad es imposible de predecir y planificar en el tiempo, de modo que suele implementarse en escenarios de urgencia o incluso de catástrofe, y suele implicar el cambio de piezas y repuestos del equipo, así como la asistencia de personal especializado.

El mantenimiento correctivo puede darse incluso cuando un equipo continúa funcionando, es decir, no siempre debe esperarse al colapso total, y tomando esto en cuenta se suele distinguir entre:

  • El mantenimiento correctivo urgente o no planificado, que se lleva a cabo bajo un estado de urgencia o emergencia, es decir, como respuesta a un daño o desperfecto que ocurre de improviso y requiere solución inmediata.
  • El mantenimiento correctivo no urgente o planificado, que implica sólo los casos en que la falla o el desperfecto es descubierto, pero el equipo o la herramienta puede continuar trabajando (generalmente con menor efectividad o con mayores márgenes de riesgo), de modo que la reparación puede realizarse posteriormente.

Ver también: Costos de producción

Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo

En líneas generales, el mantenimiento correctivo presenta el siguiente conjunto de ventajas y desventajas:

Ventajas:

  • Permite que el equipo o la máquina continúen funcionando sin necesidad de reemplazarla por otra nueva.
  • Tienen casi siempre una solución concreta (de tenerla) que radica en el reemplazo del repuesto adecuado o su reparación.
  • No implica costos extra mientras la falla no se produzca.
  • Suele ser el más común de los mantenimientos.

Desventajas:

  • Responde a un desperfecto que ocurre sin margen de aviso previo, y por lo tanto puede necesitarse en un momento complicado.
  • En algunos casos, el equipo estará inútil hasta que no se lleve a cabo el mantenimiento correctivo.
  • No protege ni cuida los equipos, por lo que no tiene impacto en su vida útil.
  • Sus costos en tiempo y dinero pueden ser impredecibles, y suelen ser siempre mayores a largo plazo.
  • Casi siempre se requiere de la intervención de un especialista.

Ejemplos de mantenimiento correctivo

Algunos ejemplos de mantenimiento correctivo pueden ser:

  • El reemplazo de la cadena de pedaleo de una bicicleta.
  • La sustitución del motor de arranque por uno nuevo en un automóvil.
  • El cambio de una pantalla rota del teléfono celular.
  • La soldadura de una cañería de gas en un refrigerador.
  • La reinstalación del sistema operativo en una computadora portátil.

Mantenimiento preventivo

A diferencia del mantenimiento correctivo, el preventivo, como su nombre lo indica, busca prevenir la aparición de desperfectos antes de que sucedan, y por lo tanto alargar la vida útil normal de los equipos.

Es decir, es la forma de mantenimiento que posterga la necesidad del mantenimiento correctivo, y generalmente consiste en tareas de limpieza, afinación, engrasado, balanceo o reemplazo de repuestos desgastados en los aparatos. Tiene la virtud de poder planificarse y de que generalmente no impide mucho rato el uso de los equipos o herramientas.

Son ejemplos de este tipo de mantenimiento:

  • El cambio de aceite y filtros de un automóvil.
  • El destape rutinario de los conductos del gas de una calefacción.
  • La desfragmentación del disco duro de un computador.

Más en: Mantenimiento preventivo

Mantenimiento predictivo

A menudo asociado al mantenimiento preventivo, el predictivo, como sugiere su nombre, se basa en la predicción de las averías, o sea, en la evaluación del estado actual de un equipo para determinar qué tan probable es que se produzca una avería o qué tan necesaria sería una rutina de mantenimiento preventivo. Se trata, pues, de un ejercicio de diagnóstico, de evaluación o control.

Son ejemplos de este tipo de mantenimiento:

  • La revisión de un automóvil en el taller antes de emprender un viaje terrestre.
  • La ejecución de programas de diagnóstico o de antivirus en un computador.
  • El análisis termográfico de equipos e instalaciones electrónicos o eléctricos.

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Referencias