Proceso técnico: etapas, tipos y ejemplos
Un proceso técnico es un conjunto ordenado de tareas cuyo objetivo es crear productos, herramientas o tecnologías que se necesitan para resolver problemas, situaciones o necesidades. Cualquier industria cuyo propósito consista en la manufactura de un producto, hace uso de diferentes procesos técnicos para llevar a cabo su cometido.
Los procesos técnicos tienden a hacer uso de maquinaria y mano de obra especializada para ser llevados a cabo. Un ejemplo es el proceso para crear una vivienda o edificio, para la cual serán necesarios diversos pasos, como preparar el terreno, reunir materiales y maquinaria, etc.
Es decir, es un conjunto de acciones relacionadas cuyo fin es el de transformar sistemas o elementos. Para lograr esto se necesitan unos componentes de entrada, que al finalizar el proceso saldrán con un valor agregado debido a la transformación.
Los componentes de entrada más comunes son el material, trabajo y capital, que al aplicarse al proceso técnico se condensan en una combinación de materia prima, esfuerzo e infraestructura.
Por medio de un proceso técnico se fabrican la mayoría de los bienes que producen las compañías para satisfacer las necesidades de las personas. Por tanto, el proceso técnico no es algo que se pueda improvisar.
Este proceso nace por la necesidad de solventar un problema y envuelve un análisis, además de un diseño, de los cuales se obtienen las distintas etapas para llegar al resultado final.
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En esta etapa se establece cuál es el requerimiento que se debe satisfacer con el producto o tecnología que se desea conseguir y cuáles son las condiciones que debe contemplar esa solución.
Se refiere al proceso de exploración y compilación de datos e ideas, utilizando para ello todos los medios posibles: libros, internet, observación directa, revistas, tormentas de ideas, reuniones, análisis de productos o tecnologías existentes, etc.
Se utiliza toda esta información recopilada para aclarar dudas y conceptos, generar más ideas, estudiar técnicas de desarrollo y materiales, etc.
En esta etapa se fijarán las bases fundamentales para lo que se considera el desarrollo final del producto.
Se buscan las mejores ideas para resolver el problema de forma óptima, adecuándose a las necesidades identificadas. Después de algunos esbozos iniciales, se termina preparando un diseño riguroso donde aparezcan todos los parámetros que intervengan.
También se deben incluir las directrices necesarias para el desarrollo, tomando en cuenta que se deben elegir las ideas óptimas no solo para la solución, sino también con respecto a la facilidad de fabricación, costo y durabilidad del producto final.
Contiene tareas tales como la selección de las herramientas y materiales necesarios para edificar la solución. De manera ordenada se detallan los pasos a seguir, el calendario de elaboración del proyecto, las herramientas y materiales a usar en cada uno de los pasos, los espacios y la mano de obra que se necesitará, etc.
Con todo esto se podrá preparar una hoja de procesos o un presupuesto. En conclusión, se busca identificar con claridad los factores económicos, técnicos y organizativos.
Se refiere a que todo lo contemplado se concrete en una tecnología o producto. Al fabricar el producto que se ha estado concibiendo se pasa de la idea a un producto real.
Es importante que esta fabricación se ajuste a todo lo señalado en la etapa de diseño, principalmente en lo que se refiere a materiales, costos y tiempos. Es necesario considerar también las normas de seguridad.
Se debe verificar que el producto fabricado soluciona el problema identificado previamente y que cumple con las condiciones para satisfacer la necesidad.
En caso que haya algún problema se deberá regresar a las etapas anteriores, incluyendo la etapa de diseño, para hallar lo que genera el problema y corregir lo que se requiera.
En esta etapa el producto puede ser divulgado y comercializado, en caso que sea uno de los objetivos.
La creación de esta nueva tecnología o producto puede plasmarse en una memoria técnica e incluso publicarse en la prensa y en revistas técnicas.
Es aquel en el que participan una serie de técnicas, métodos y herramientas tradicionales para la obtención de un determinado producto, conocido como artesanía. En esta clase de proceso predomina en gran medida la labor manual.
Es una forma de producción particular, donde cada pieza es exclusiva y tiene un valor cultural e histórico específico, ya que es la derivación de un cúmulo de antiguos conocimientos que se han transmitido de generación en generación.
Por otro lado, los tiempos que se utilizan para su elaboración son comparativamente mayores que los que se requieren para la manufactura de un producto industrial.
El proceso técnico empleado para el entorno industrial está constituido por un grupo de tareas y procedimientos, que están organizados de forma secuencial y que brindan como resultado la fabricación de un determinado producto.
Las materias primas o insumos son transformados a lo largo del proceso técnico industrial en bienes o productos que a continuación son preparados para su consumo o uso.
Para esto, la industria se sirve de maquinaria sofisticada con diferentes tipos de tecnología, de mano de obra competente y de ciertos métodos para mejorar la producción, tal como la producción en serie.
Los procesos técnicos en las operaciones administrativas permiten ejecutar de manera sistemática y organizada un conjunto de tareas con el propósito de satisfacer un proceso, como por ejemplo el ingreso y registro de un documento en una biblioteca o archivo, y hacerlo disponible para el público.
Los procesos técnicos en la construcción de edificios y casas permiten la coordinación de las diferentes tareas y fases que se requieren para realizar la obra, tales como fabricar los materiales, preparar el terreno y ejecutar la construcción como tal.
Este producto se somete a variadas transformaciones desde que se ordeña el animal hasta que la leche llega a las personas apta para su consumo.
El proceso técnico que se desarrolla de forma industrial contempla la homogeneización, el filtrado, la pasteurización, la clarificación y la esterilización, entre otros pasos.
Los componentes materiales son el uranio enriquecido como materia prima, los equipos para el tratamiento de la reacción nuclear, las batas de laboratorio y otros materiales de trabajo, los detectores de radiación para los ambientes y el personal, el agua a hervir, las turbinas para generar electricidad con el vapor de agua.
Los diferentes niveles de especialistas humanos son los gerentes, científicos, técnicos, administradores, operadores, personal de limpieza, etc.
El proceso técnico abarca una cadena de procesos que transforman el uranio enriquecido en componentes radiactivos, por medio de una reacción atómica bajo control que produce mucha energía.
Esta energía es transmitida al agua que está hirviendo para movilizar las turbinas. Luego los desechos se deben reunir, movilizar y disponer de forma apropiada. El producto final es la energía y los desechos tóxicos (plutonio radiactivo) en barriles de plomo.
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