Producto terminado: características, inventario, almacén
Un producto terminado es cualquier bien que ha completado su proceso de fabricación, pero que aún no ha sido vendido o distribuido al cliente final. El término se aplica a los bienes que se han fabricado o procesado para agregarles valor. Esta es la última etapa en el procesamiento de los bienes. En ella están almacenados y ya están listos para ser consumidos o distribuidos.
No se requiere por parte del vendedor un procesamiento en términos del producto después de esta etapa. Sin embargo, puede ser que el producto terminado del vendedor se convierta en materia prima del comprador.
Por tanto, el término es relativo. Los productos terminados de un vendedor pueden convertirse en materias primas del comprador. Por ejemplo, un molino de harina produce harina.
Para ello, compra granos como materia prima que se muelen y envasan, y luego se venden a panaderías como productos terminados. Para las panaderías, la harina es una materia prima utilizada para crear sus bienes terminados, pan y pasteles.
Índice del artículo
- 1 Etapas de fabricación de los productos
- 2 Características
- 3 Inventario
- 4 Almacén
- 5 ¿Cómo calcular el coste?
- 6 Ejemplos de productos terminados
- 7 Referencias
Un bien comprado como materia prima se destina a la fabricación de un producto. Un producto que solo está completado parcialmente durante el proceso de fabricación se denomina “producto en proceso”.
Por el contrario, cuando se completa el bien en cuanto a su fabricación, pero aún no se ha vendido o distribuido a un cliente final, se denomina producto terminado.
El costo de los productos terminados es igual a la cantidad de inventario transferida de la cuenta de productos en proceso a la cuenta de productos terminados al final de un período.
– Es posible que una empresa con una estrategia de entrega rápida tenga que mantener en el almacén una gran cantidad de inventario de productos terminados.
– Una empresa puede querer minimizar su inventario de productos terminados si el inventario tiene una vida útil corta, y por lo tanto está en riesgo de deterioro u obsolescencia.
– Se considera que los productos terminados tienen un valor significativo como garantía para un prestamista, ya que se pueden vender sin demora para terminar el pago de una deuda.
Un producto terminado está listo para la venta. Sin embargo, aún no se ha vendido. Después de que un producto haya sido vendido, se considera mercancía.
Esto significa que una vez que se haya decidido comprar un producto terminado en la tienda y se haya revisado, ya no se le llama de esta manera. Se lo ha comprado, y ahora es mercancía.
Esta tecnicidad se da con fines contables. Al diferenciar entre los productos terminados que no se han vendido y las mercancías, las empresas pueden determinar la cantidad de inventario que les queda, en comparación con la cantidad de ganancias que obtuvieron al vender el producto.
El inventario de productos terminados es el tercer grupo de inventario propiedad de un fabricante y consiste en los bienes que están listos para la venta.
Estos productos están completamente terminados, se hacen a través del proceso de producción y están listos para que los consumidores los compren.
Dentro de la fabricación, hay tres clases de inventario, ordenadas cronológicamente según el proceso de producción:
– Materias primas.
– Trabajo en proceso.
– Productos terminados.
Cuando una empresa decide fabricar un producto, debe pedir el stock básico necesario para manufacturar el mismo. Este material puede ser por ejemplo barras de acero, láminas de metal o piezas de plástico, cualquier cosa en su forma original. Este stock se clasifica como inventario de materias primas.
Estas materias primas son transformadas o montadas a través del proceso de ensamblaje, que puede llevar días o semanas. Mientras tanto, estos bienes se transfieren de la cuenta de materias primas a la cuenta de inventario de productos en proceso.
Una vez que los productos han pasado por toda la línea de ensamblaje y están completamente listos para la venta, se transfieren de la cuenta de productos en proceso a la cuenta de inventario de bienes terminados.
Como se puede ver, este proceso permite a un fabricante hacer seguimiento de cuánto inventario tiene en cualquier etapa del proceso de producción.
Al final de un período, estas tres categorías de inventario generalmente están desglosadas por separado en el balance general, de modo que los inversionistas y acreedores puedan comprender el valor del inventario, en lugar de tener un total consolidado.
El almacén de productos terminados administra y recoge los productos terminados que llegan de la producción hasta que se entreguen a los clientes.
Durante la aceptación de los productos creados, se verifica la calidad de los mismos y se reporta la cantidad aceptada al sistema automatizado.
Luego se empacan las unidades a entregar de los productos terminados, se componen estas unidades y se almacenan los paquetes ya completados en el almacén de bienes completados.
La función de empaque crea los paquetes listos para ser transportados, a partir de los bienes que llegan de la producción.
La función de composición organiza los productos completados y envueltos durante la producción en unidades para entregar a los clientes, proporcionándoles una identificación individual para su futura trazabilidad.
La composición de estas unidades puede tener lugar en paletas organizadas por pedidos, por clientes, por destinos, etc.
Los costos de manejo de los productos terminados en el almacén se denominan costos de almacenamiento.
Una estrategia agresiva de penetración de mercado depende de la disponibilidad inmediata del inventario de productos terminados en el almacén más cercano para que el bien pueda estar disponible a corto plazo, en términos de tiempo de entrega, en los puntos de venta de la ciudad.
Cualquier falta de disponibilidad generará una caída en las ventas del mercado. Por tanto, mantener inventarios en los almacenes se convierte en una necesidad.
El costo de un producto terminado es la suma de los costos de todos los recursos consumidos en el proceso de fabricación del mismo.
Se clasifica en tres categorías: costo de materiales directos, costo laboral directo y gastos generales de fabricación.
Son las materias primas que se convierten en el producto terminado. La manufactura agrega valor a las mismas al aplicar un conjunto de operaciones para crear un producto terminado.
Es el costo de los trabajadores que se pueden identificar fácilmente con la unidad de producción. El tipo de mano de obra considerado costo laboral directo son los trabajadores que participan directamente en una línea de producción.
Son cualquier costo de manufactura que no sea un costo de materiales directos o costo de mano de obra directa. Incluyen todos los cargos que le brindan apoyo a la fabricación.
Costo laboral indirecto
Es el costo asociado con trabajadores como supervisores y personal que maneja los materiales, no directamente involucrados en la producción.
Costo de materiales indirectos
Costo asociado con consumibles como lubricantes, grasas y agua, no utilizados como materia prima.
Otros costos indirectos de fabricación
Incluye depreciación de la maquinaria, alquiler de terrenos, seguro de propiedad, electricidad, o cualquier gasto que mantenga la fábrica operativa.
Se calcula sumando los costos de fabricación. Esto incluye todos los materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fábrica.
Este valor se agrega al inventario inicial de productos terminados, y se resta el inventario final de productos en proceso del período, quedando así el costo de los productos terminados para ese período.
Ejemplo
Supongamos que el fabricante de muebles Steelcase tenía $100.000 de inventario de productos terminados al comienzo del período. Durante el período gastó $50.000 en materiales para muebles, $125.000 en salarios de los trabajadores y $65.000 en alquileres y servicios.
Después de calcular las unidades de producción equivalentes, los gerentes determinaron que el inventario final de productos en proceso era $75.000.
Por tanto, el costo total de los productos terminados para el período sería $265.000, resultante de: $100.000 + ($50.000 + $125.000 + $65.000) – $75.000.
Esto significa que Steelcase pudo terminar muebles por un valor de $265.000 durante el período.
Los productos alimenticios son productos terminados. Se pueden tener alimentos procesados y otros sin procesar, pero ambos pertenecen a esta categoría.
Alimentos sin procesar
Los alimentos sin procesar se hacen crecer y luego se preparan para la venta. Las frutas y vegetales se recolectan y limpian, quedando así listos para ser comidos o cocinados.
Lo mismo ocurre con la carne. Se corta y se empaqueta para quedar preparada para ser utilizada.
Los huevos se recolectan, limpian y empaquetan en cajas de cartón. Se sabe que cuando se compran estos alimentos, el agricultor ha realizado todo el procesamiento necesario para que estén listos para ser vendidos.
Los alimentos no procesados pasan por poco o ningún cambio antes de ser considerados listos para vender.
Alimentos procesados
Cuando se procesa un alimento, terminan convirtiéndose en otros tipos de productos terminados, como cereales, atún en lata listo para comer, patatas fritas, salsas, y muchos otros artículos que se encuentran en los pasillos de un supermercado.
Una empresa de productos industriales produce piezas para aviones. Los clientes a menudo hacen pedidos urgentes que se requieren de inmediato. La empresa fabrica miles de piezas diferentes en pequeños lotes de producción, almacenándolas en inventario hasta recibir un pedido del cliente.
Esto permite a la empresa reducir el tiempo de entrega de pedidos, pero genera un gran inventario de productos terminados.
Una empresa de electrónica fabrica cámaras en pequeños lotes basados en los pronósticos de ventas. Se hace todo lo posible para minimizar el inventario porque las cámaras se mejoran con frecuencia y los modelos antiguos pierden valor rápidamente.
Como tal, el inventario de productos terminados de la empresa es pequeño, con una antigüedad promedio de inventario de menos de tres días.
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