Gastos indirectos de fabricación: clasificación, ejemplos
Los gastos indirectos de fabricación son la suma de todos los costos indirectos en los que se incurre durante la manufactura de un producto. Se suman al costo final del producto, junto con los materiales directos y los costos de mano de obra directa.
Por lo general, los gastos indirectos de fabricación incluyen la depreciación de los equipos, el sueldo y los salarios pagados al personal de apoyo de la fábrica, además de la electricidad que se utiliza para operar los equipos.
Los gastos indirectos de fabricación se denominan así porque se hacen difíciles de rastrear directamente para cada producto. Estos gastos se aplican al producto final tomando como base una tasa de absorción predeterminada de gastos generales.
Según los principios de contabilidad generalmente aceptados, estos gastos se deben incluir en el balance general, tanto en el costo del inventario de productos terminados como en el del inventario de productos en proceso. Igualmente, en el estado de resultados, en el costo de la mercancía vendida.
Índice del artículo
- 1 Presupuesto de gastos indirectos de fabricación
- 2 Clasificación de los gastos indirectos de fabricación
- 3 Ejemplos de gastos indirectos
- 4 Referencias
Calcular los gastos indirectos de fabricación resulta ser un proceso complicado. Esto es debido a que son muy imprecisos, diversos y en muchos casos son imprevistos. Por tanto, es inevitable que cada compañía tenga que diseñar su método propio para el cálculo de sus gastos y la distribución entre sus productos.
Esta es una estrategia utilizada para catalogar los costos de una compañía, tomando en consideración sus distintos departamentos.
Generalmente, las compañías de manufactura pueden dividirse en dos departamentos principales: los centros de costos o departamentos de producción, y los centros de costos o departamentos auxiliares.
Los departamentos de producción son en los que el proceso de fabricación se desarrolla. Es decir, el segmento de la compañía donde se desarrolla adecuadamente la actividad de fabricación.
Por otro lado, los departamentos auxiliares tienen que ver con todos aquellos que aunque no desarrollan una actividad de fabricación, se requieren para que las empresas funcionen bien. Esto incluye áreas tales como las de calidad, mantenimiento, servicios generales, etc.
Si se considera que los centros de costo auxiliares no efectúan ninguna tarea de producción como tal, se requiere que sus gastos sean distribuidos en los costos de producción.
Los gastos indirectos de fabricación son diversos según las características de cada compañía. Por consiguiente, no hay un único modelo para distribuir los mismos. Sin embargo, dentro de este proceso pueden identificarse cuatro pasos claves:
– Identificar el total de gastos indirectos de fabricación que la empresa tuvo durante un determinado período de tiempo.
– Identificar a cuáles departamentos auxiliares corresponden cada uno de los gastos indirectos de ese período. A este proceso se lo denomina distribución primaria.
– Distribuir los gastos de los distintos centros de costo auxiliares entre los centros de costo de producción, según la capacidad productiva y tamaño de cada departamento. A este proceso se lo denomina distribución secundaria.
– Todos los gastos indirectos asignados se distribuyen a cada departamento de producción y se los divide entre las unidades que se fabricaron durante ese período.
Los gastos indirectos se clasifican según su asiduidad dentro de los costos de producción. En tal sentido, puede hablarse de las siguientes categorías:
Son los que varían proporcionalmente a la fabricación de la empresa. Esto quiere decir que mientras mayor sea la fabricación, el valor de estos costos es mayor. Esta categoría incluye la mano de obra indirecta, los materiales indirectos y ciertos servicios públicos.
Por ejemplo, si una compañía necesita un supervisor por cada 10 trabajadores, al incrementar la fabricación se requerirán también más trabajadores y un supervisor nuevo.
Son los que permanecen constantes, así bajen o suban los niveles de producción. En esta clasificación están incluidos la depreciación de la propiedad, los impuestos a la propiedad o el alquiler de los inmuebles.
Por ejemplo, si una compañía incrementa su producción, pero conserva los mismos locales para fabricar, no habrá un incremento en los gastos de renta de los inmuebles. Incluso si aumenta la cantidad de edificios, éstos vendrán a constituir un costo fijo nuevo.
Son los que no se pueden considerar totalmente fijos o totalmente variables. Por tanto, para fijar su valor se deben separar sus elementos variables y fijos.
Esta categoría incluye el arrendamiento de la maquinaria o algunos servicios públicos. Para estos casos se necesitan separar los elementos variables y los elementos fijos para planear adecuadamente el gasto.
Se incurre en este costo por los materiales utilizados en la fabricación, pero que no se pueden asignar a un producto específico. Estos gastos se relacionan principalmente con materiales auxiliares como lubricantes para máquinas, tintas, suministros de limpieza, etc.
Los contadores distribuyen estos costos por todos los inventarios, porque realmente se hace imposible rastrear cada material indirecto utilizado en cada producto.
Por ejemplo, en una fábrica de empaques, la bobina de papel utilizada no se cuenta como material indirecto, porque se utiliza para fabricar los empaques. Sin embargo, el lubricante utilizado para que la maquinaria funcione correctamente es un gasto indirecto que se incurre durante la fabricación de cada empaque.
Es el costo de los empleados que no están directamente involucrados en la fabricación. Por ejemplo, los salarios de los guardias de seguridad, mecánicos, gerentes de planta, supervisores e inspectores de calidad son gastos laborales indirectos.
Los contadores obtienen este costo a través del cálculo de costos basado en actividades, que implica identificar y asignar costos a las actividades, asignándolos luego al producto.
Para calcular estos gastos, los empleados que trabajan en la planta, pero que no lo hacen en la fabricación directamente, poseen un registro del número de horas dedicadas a su labor. De ahí se calcula el costo total, asignando luego este costo a cada unidad fabricada.
Incluyen los elementos físicos esenciales para la fabricación. Generalmente, contienen el costo de la propiedad donde se realiza la fabricación y su depreciación, compra de nuevas máquinas, costos de reparación de las máquinas, etc.
Los contadores calculan este costo mediante el método de saldo decreciente. En este método, se aplica cada año una tasa constante de depreciación al valor en libros del activo.
La electricidad, el combustible y el agua son gastos generales que varían con la cantidad de bienes que se producen. Pueden aumentar o disminuir según la demanda del producto en el mercado.
Los contadores calculan este costo para toda la instalación y lo asignan a todo el inventario de productos.
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