Plan maestro de producción: características, ejemplo
Un plan maestro de producción es un programa general para fabricar productos particulares en cada período de tiempo, que involucra producción, personal, inventario, etc. Es una fuente centralizada que informa qué se necesita producir, cuánto se necesita producir y cuándo debe producirse.
Este plan cuantifica los procesos, partes y otros recursos significativos para optimizar la producción, identificando cuellos de botella y anticipando las necesidades de productos terminados. En resumen, es todo lo relacionado con la producción en la empresa, incluidos los plazos, como el tiempo de entrega.
Dado que un plan de este tipo impulsa mucha actividad de fábrica, su precisión y viabilidad afectan dramáticamente la rentabilidad. Los planes maestros de producción típicos son creados por software, con ajustes realizados por el usuario.
Debido a las limitaciones del software, pero especialmente al intenso trabajo requerido por los planificadores maestros de producción, estas planeaciones no incluyen todos los aspectos de la producción.
Solo incluyen los elementos claves que han demostrado su efectividad de control, tales como la demanda prevista, los costos de producción, los costos de inventario, tiempos de entrega, horas de trabajo, capacidad de la planta, niveles de inventario, almacenamiento disponible y suministro de piezas.
Índice del artículo
- 1 No es un pronóstico
- 2 Características
- 3 ¿Cómo se hace un plan maestro de producción?
- 4 Ejemplo
- 5 Referencias
El plan maestro de producción no es un pronóstico. Sin embargo, el pronóstico de ventas es una entrada crítica en el proceso que se utiliza para determinarlo.
Representa lo que la compañía planea producir en términos de tipos de productos, cantidades y fechas. Tiene en cuenta el pronóstico de la demanda, el plan de producción agregado, el atraso, la disponibilidad de material y la capacidad.
– Es una parte esencial de la estructura de soporte del negocio de fabricación.
– El plan maestro de producción permite mantener los compromisos con los clientes.
– Es un plan maestro para un pequeño negocio de manufactura o artesanía.
– El planificador maestro puede pronosticar la relación entre la demanda y su suministro y saber cuándo necesita aumentar o disminuir la producción.
El plan maestro de producción es una herramienta de gestión con una función de “anticipación”, la cual se necesita para planificar el futuro de una empresa, preparar el presupuesto, planificar el flujo de efectivo, la mano de obra y los requerimientos de recursos, además de pronosticar los beneficios de la empresa.
Es una declaración sobre lo que la compañía espera producir y comprar. Es decir, la cantidad que se producirá, los niveles de personal, las fechas disponibles para prometer, el saldo proyectado.
El plan maestro de producción es un aporte crucial para el plan de operaciones agregado, ya que brinda una visión general de todo lo que una empresa necesita hacer para cumplir con el 100% de los pedidos.
Esto es producir los pedidos de ventas y hacer que se entreguen a tiempo, sin problemas ni defectos. Esto se conoce como el orden perfecto, y es lo que todas las compañías deben esforzarse en todos sus canales de venta.
Se ha convertido en una herramienta esencial de las operaciones de fabricación por una buena razón. Es un elemento básico para la productividad de una fabricación óptima.
El uso del plan maestro de producción ayuda a evitar la escasez, la costosa improvisación, la programación de última hora y la asignación ineficiente de recursos.
Trabajar con este plan permite a las empresas consolidar las partes planificadas, producir pronósticos y programas maestros para cualquier nivel de la lista de materiales, para cualquier tipo de parte.
Se centra en la producción de productos o componentes terminados. Los bienes que son los más rentables para la empresa probablemente dispongan la mayoría de los recursos necesarios para la producción. Otros objetivos del plan maestro de producción son:
– Hacer que la demanda fluya mejor.
– Mantener bajo el tiempo de entrega.
– Estandarizar la comunicación a través de la empresa.
– Ayudar a priorizar los requerimientos.
– Ayudar a mantener la producción estable.
– Generar planes viables para las órdenes de fabricación.
– Ayudar a hacer transferencias y pedidos de compra precisos.
A continuación se muestra cómo el plan maestro de producción encaja en el panorama general del negocio.
La planificación de la demanda se refiere al pronóstico de ventas para así tener una idea de cuánto se necesita producir cada semana. El programa de producción implica averiguar los procesos necesarios para hacer cada producto. Estos informan al plan maestro de producción.
Es buena idea utilizar una planeación de capacidad para medir la capacidad en función de la demanda real y así realizar ajustes. La planeación de requerimiento de materiales pone el plan maestro en acción al obtener los materiales necesarios para satisfacer la demanda.
Antes de crear un plan maestro de producción, primero se debe saber cuánto producto se necesita hacer en la empresa. Para esto se necesita un plan de demanda. Para generarlo, se necesitan los datos históricos de ventas. Esto se utiliza para resolver la demanda proyectada para las próximas semanas.
No hay que olvidar ajustar esto semana a semana. Además, es una buena idea mantener un inventario de seguridad en caso que se reciba un pedido inusualmente grande o poco común.
El plan de demanda se utiliza para poder calcular el plan maestro de producción. Se debe conocer el inventario disponible para cada artículo y su demanda histórica.
La demanda histórica se utiliza para crear una política de producción. Si normalmente se venden 40 unidades de un producto en una semana, entonces se producirán 40.
Si llega un pedido de un cliente que supere esta cantidad, se podrá usar el inventario de seguridad disponible para así compensar el déficit.
A medida que pasa cada semana, se actualiza el plan de demanda para así crear un plan maestro de producción más preciso. Al ajustarse, se convierte en una herramienta valiosa para poder cumplir los pedidos de la empresa.
El procedimiento correcto para desarrollar el plan maestro de producción es incluir los siguientes elementos:
Listado de productos
Son todos los tipos de productos que produce la empresa. Una vez que se haya completado el análisis ABC, se los puede ordenar por popularidad, de tal manera que los artículos que más se producen estarán en la parte superior de la lista.
Sub-listas de variantes para cada producto
Se tiene un campo para cada variante del producto. Uno para cada tipo individual. Por ejemplo, se pueden dividir las mochilas en S, M y L para indicar el tamaño. Se pueden dividir en otras variaciones, tal como el color.
Año, mes y semana
Esto es útil para planificar con antelación y mantener los registros, lo cual es necesario para tener un pronóstico preciso de la demanda. El cronograma se divide en meses y semanas.
El objetivo es tener un plan sólido de lo que se producirá en los próximos meses. Cada unos pocos meses se podrá reevaluar la demanda proyectada. No se debe tener miedo en hacer ajustes antes, si lo requiere la demanda.
Cantidad de producción
Este es el número de unidades que se decide fabricar cada semana. Supongamos que después de analizar el plan de demanda, se decide fabricar 200 unidades de un producto por semana. Entonces se agrega el número 200 al final de cada columna semanal.
Pero no hay que detenerse ahí, ya que ahora se necesita asignar cuántas unidades de cada variante del producto conformarán el total de 200. Esto depende de lo que ya se tenga en stock y de la demanda proyectada.
Por ejemplo, una semana, las 200 unidades podrían ser de un solo tipo, mientras que la siguiente semana la producción podría distribuirse de manera más equitativa entre los diferentes tipos del producto.
Los pasos a seguir en el proceso de planificación maestra de la producción son los siguientes:
– Hacer un mapa de la demanda y hacer un plan de demanda.
– Calcular las materias primas que se necesitan y poner en marcha la cadena de suministros con los procesos de planificación de la producción.
– Ahora se está listo para desarrollar una propuesta de programación maestra de producción. Esto es como un borrador para ver si es viable el plan maestro de producción.
– Usar una técnica de planificación de la capacidad para poder saber si se tiene la capacidad para cumplir con el plan maestro de producción propuesto. Se sigue usando esta técnica para evaluar continuamente si la capacidad puede satisfacer la demanda cuando esté operativo el plan maestro de producción.
– Si es viable la propuesta del plan maestro de producción, entonces se evalúa con respecto al servicio al cliente, al uso efectivo de los recursos y a la inversión en inventario.
– Luego de haber completado estos pasos, se estará listo para autorizar esto como el plan maestro de producción oficial de la empresa. Se sigue supervisando el desempeño de la empresa para ver que todo funcione como debiera.
A continuación se tiene un ejemplo de un plan maestro de producción para una fábrica que vende bolsos de cuero. Para hacerlo simple, solo se verán dos productos, con dos variantes de color para uno y tres variantes para el otro, haciendo en total cinco tipos de productos.
– Primero se coloca el inventario inicial disponible de esta fábrica en la parte izquierda de la tabla.
– La demanda total proyectada se añade en el extremo derecho de la tabla.
– La cantidad a producir se calcula a partir del inventario inicial, la demanda y la capacidad de producción que se tenga. En este ejemplo se toman las ocho semanas correspondientes a dos meses.
Mediante este plan maestro se puede observar la cantidad total a producir semanalmente por la fábrica durante el período de dos meses, detallado para cada variante de los dos productos seleccionados.
Al final la cantidad total producida debe poder satisfacer la demanda esperada, tomando también en cuenta el inventario inicial disponible para el período.
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